冷卻塔風機故障的一般原因是什么?接下來，冷卻塔降噪廠家將帶您了解冷卻塔風機故障維護解決方案。

  冷卻塔風機常見問題一.風量不足。

  可能有四個原因:1。皮帶松弛。2.電源電壓低或反向連接。3.葉輪污垢過多。4.風扇超過保修期。

  對于這四種情況，我們可以解決以下問題：1。調整皮帶盤的中心距離，張緊皮帶。2.檢查電源或更換兩相線。3.清潔葉輪。4.更換風量大的風扇。

  冷卻塔風機常見問題二.風機振動強烈。

  根本原因如下:1。葉輪變形或不平衡。2.軸承磨損嚴重，葉輪同軸度誤差過大。3.基本螺栓或風扇連接處松動。4.葉輪定位螺栓或夾輪螺栓松動。5.葉輪積壓.污垢過多。6.葉輪旋轉時與積壓風口或外殼相撞。

  處理方法:1。更換葉輪。2.更換軸承，調整同軸度。3.擰緊地腳螺釘或連接位置。4.擰緊定位螺栓或夾輪螺栓。5.清理葉輪積灰或雜物。6.調整葉輪與外殼之間的間隙。

  冷卻塔電風機故障原因及相應解決方案：

  1.絕緣回潮問題。繞組加熱干燥后，克服了繞組電阻降低的問題;如果絕緣電阻仍然很低，檢測后發(fā)現定子和定子鐵芯短路，繞組接地，使電機外殼帶電。將定子和定子鐵芯的短路連接分開，分別進行絕緣。

  2.絕緣老化問題。更換老化的繞組絕緣材料，在繞組接口處滴絕緣涂料，防止繞組短路。然后空載運行一段時間，測量相間電阻，觀察操作。電阻無異常變化，電機運行穩(wěn)定，絕緣更換完成。

  3.軸承故障問題。在電機上安裝特殊的小型拉輪機，用管鉗咬到拉馬頂部螺釘的后端，均勻旋轉頂部螺釘，然后拆下電機的初始軸承。用細挫折刀和其他工具去除毛刺，涂絕緣漆，然后加熱干燥。清洗后，佩戴潤化的新軸承進行維護和潤化，用軟銅桿墊，然后用錘頭均勻敲擊到合適的位置。旋轉電機轉子，使其運行穩(wěn)定、輕、穩(wěn)定、無噪音。

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